螺杆空压机加载就跳闸?咋办呢?
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- 作者:超级管理员
- 来源:本站
- 发布时间:2025-05-20 08:24:06
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最近有个小伙伴私信问我们,他工厂的螺杆空压机突然加载就跳闸。做了保养维护还是不行。想让我们教下应该怎么处理。独乐乐不如众乐乐,今天就大概说下,空压机加载就跳闸一般是什么问题,应该怎么处理。
一、电源与电压问题
1. 电压异常
原因:电源电压不稳定(过高或过低)、三相电源缺相或相序错误,导致电机保护装置触发跳闸。
处理:检查电网电压是否在额定范围内(如380V±10%),确保接线牢固且相序正确;若存在欠压或过压问题,需联系电力部门调整或加装稳压设备。
二、排气压力或负载过高
1. 排气压力超额定值
原因:机组排气压力超过设定值,导致电机超载或热保护动作。
处理:检查压力表是否正常,调整压力开关上限至合理范围(通常低于安全阀开启压力0.1-0.2MPa)。
2. 带压启动
原因:停机后系统余压未释放(如最小压力阀故障或泄压管路堵塞),导致启动电流过大。
处理:检查油气桶压力表,若停机后仍有压力,需清理泄压系统或更换最小压力阀。
三、机械与润滑系统故障
1. 机头阻力过大
原因:机头结焦、润滑油粘度过高或油量过多,导致启动电流异常。
处理:手动盘动机头检查阻力,必要时更换润滑油(选择合适粘度等级的油品)或清理结焦;若断油阀故障导致油量过多,需修复或更换断油阀。
2. 机械部件磨损或异物进入
原因:轴承、齿轮磨损或转子积碳,增加运行阻力。
处理:定期检修主机,更换磨损部件;检查空气过滤器是否堵塞,防止异物进入机头。
四、保护装置设置或故障
1. 过流保护定值过低
原因:保护装置设定值低于实际负载电流,导致误动作。
处理:重新校准过流保护定值,确保与电机铭牌参数匹配。
2. 油细分离器堵塞
原因:油分压差过大(超过0.08MPa),导致电机负载增加。
处理:更换油细分离器,并检查润滑油是否污染或变质。
五、其他常见原因
1. 线路或接触器故障
处理:检查线路松动、接触器触点氧化或老化,必要时更换。
2. 排气温度过高
处理:清理冷却器、检查润滑油量及温控阀是否正常,确保冷却系统畅通。
3. 润滑不良
处理:使用符合规格的润滑油,定期更换油过滤器及油品。
综合处理建议
1. 定期维护:包括更换空气滤芯、油过滤器、油分芯等易损件,清理冷却器和泄压管路。
2. 参数校准:检查压力开关、温度传感器等保护装置设定值,避免漂移或误动作。
3. 带载测试:在安全范围内延长电机启动时间,避免因油粘度过高导致瞬时电流过大。
若问题仍无法解决,建议联系专业维修人员或设备厂家进一步诊断,避免因误操作扩大故障。